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國內領先!萬力達“1+1+N”技術通過中國安全生產協會科技成果評價
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發表日期:2026-09-28
來源:萬力達電氣

近日,中國安全生產協會組織召開科技成果評價會,對珠海萬力達電氣技術股份有限公司與長沙理工大學共同完成的“基于CPS的工業供配電系統安全狀態感知與智慧運維技術研究及應用”項目進行科技成果評價。


項目采用“1+1+N”整體技術路線,構建了基于 CPS 的工業供配電感知與運維體系。




項目評價視頻會議上,由安全生產、電力科研、高校院所等領域多位專家組成的專家組聽取項目組匯報并進行了專業評議,最終一致確定項目研究成果總體處于國內領先水平。



?基于CPS的工業供配電系統安全狀態感知與智慧運維技術研究及應用 · 獲權威認可

?評價單位:中國安全生產協會



1+1+N:一套可復制的電氣安全運維架構

1 ? 一個核心載體

WLD8600智能化系統平臺,作為頂層業務中樞,統籌數據匯總、AI分析、風險預警、運維決策與全生命周期管理。

?國產化適配:通過國家開普檢測系統檢驗,獲9項信創兼容認證,支持鯤鵬、OpenEuler、統信、麒麟等國產化環境。

?權威背書:通過國家智能配電網自動化設備及系統質量檢驗檢測中心檢驗并獲得檢驗報告8項;擁有發明專利6項、實用新型專利1項、軟件著作權6項。


1 ? 一個數據樞紐

智能邊緣網關,完成前端多源異構數據的協議轉換、邊緣清洗、分級計算與標準化匯聚。(檢驗報告1項)


N ? N類N臺感知終端

覆蓋系統絕緣監測、支路在線絕緣監測、電機缺陷診斷、回路阻抗(潛伏性)故障監測、變壓器鐵芯接地電流監測、繼電保護打印數據分析、智能停送電等全系列裝置。(檢驗報告7項)


輕量級實時計算在端側完成,專有模型推理在智能網關完成,模型深度推理與數據挖掘在綜合平臺完成,形成“設備—系統—平臺”三級風險評估與分級預警機制,把事故防控關口前移。


平臺統籌、網關賦能、終端感知,全域狀態一張網感知。






權威評價:創新獲認可

針對工業供配電系統運行中“感知單一、風險盲判、運維被動”三大痛點,項目基于“1+1+N”體系形成多項主要創新成果:


多維度設備安全狀態感知

基于物理 - 信息耦合驅動,融合電氣參數與信息特征,將電力設備、供配電系統運行過程的物理表象利用多維多尺度傳感器轉換為電氣信息、電信號信息、點狀信息、曲線信息、圖像信息,構建跨維度、跨尺度、跨類型的狀態感知體系。對供配電系統層電能質量、系統級絕緣與分支絕緣,對電力設備層高低壓電機頻譜狀態、熱力學狀態、局放狀態、低壓回路阻抗狀態等構建全態、全域狀態感知。完成系統絕緣監測裝置、支路絕緣監測裝置、電機缺陷診斷裝置、低壓回路潛伏性故障監測裝置、局放在線監測、無線測溫、紅外熱成像裝置,實現供配電設備和系統在線監測感知層裝備。


實時狀態評估與安全預警

創建“專有模型+人工智能模型”雙引擎故障診斷架構,構建“監測裝置—智能網關—綜合平臺”云邊端三級聯動體系,故障防控由“事后處置”轉向“事前預防”。專有模型采用 EEMD 分解提取時頻特征,結合 ALO 優化 LSTM 網絡,精準識別并分類設備異常;人工智能模型融合電氣參數、運行日志、環境及歷史故障數據,自主學習電網拓撲與運行規律,對多重疊加、間歇性等復雜故障開展根因推理,提升診斷準確率與可解釋性。同時云邊端體系的端側感知裝置采集多維狀態數據;經過邊側的智能網關篩選清洗及邊緣分析(專有模型推理);同時云端綜合平臺部署人工智能模型進行深度挖掘與全局分析,建立分級風險預警機制,實現多層級協同研判。


智能告警與智慧運維雙邏輯閉環

構建以風險控制和運行效率優化為目標的狀態驅動智慧運維體系,研發WLD8600電氣智能化系統,實現設備集中監控、在線診斷、風險預警與運維輔助決策;依托 AI 引擎自動生成診斷與風險評估報告,形成 “監測 - 預警 - 診斷 - 報告 - 整改”全流程閉環。




把電氣安全風險,管在事前

從“被動搶修”到“主動預防”,從“計劃檢修”到“狀態驅動”——此次通過中國安全生產協會科技成果評價并獲評“國內領先水平”,是對“1+1+N”技術路線和電氣智能化產品成果的權威印證。


目前,1+1+N技術體系相關項目已在數百家工業企業落地,應用面向石油化工、煤化工、鋼鐵、水泥、煤礦、工業園區等高耗能和連續作業等場景。相關項目累計識別各類故障超50項,為用戶提前預警多處絕緣劣化異常、電機本體缺陷、低壓系統潛伏性故障、變壓器鐵芯接地異常等隱患,有效防范電氣安全事故,確保生產作業的連續性。


為客戶創造價值始終是萬力達人秉承的價值理念,萬力達電氣愿與您攜手,將電氣安全風險管在事前。